BIOGAS E
METANO
Biogas e Metano
Negli impianti di produzione e upgrading del biogas, il controllo termico è essenziale per la stabilità dei processi biologici e meccanici.
Gli scambiatori Sesino mantengono le temperature ottimali nei sistemi di compressione e trattamento, garantendo continuità e sicurezza.
Tipologie di macchine
- Impianti di digestione anaerobica
- Unità di upgrading biogas
- Compressori per biometano
- Skid di trattamento gas
Gli impianti biogas e metano lavorano con gas umidi, corrosivi e spesso ad alta pressione; per questo hanno bisogno di scambiatori di calore progettati su misura, in grado di garantire efficienza, sicurezza e continuità di esercizio. Gli scambiatori Sesino per biogas, biometano e metano coprono sia il raffreddamento del gas nei compressori sia il recupero termico nei sistemi di cogenerazione e upgrading, con soluzioni a fascio tubiero [link fascio tubiero] acqua‑gas progettate secondo normative internazionali e direttiva PED.
Scambiatori per biogas, biometano e metano
Nel percorso dal biogas “grezzo” al biometano pronto per l’immissione in rete o l’uso come combustibile avanzato, il controllo di temperatura e umidità è essenziale per efficienza e durata degli impianti. Gli scambiatori a fascio tubiero acqua‑gas Sesino possono essere utilizzati nelle fasi di trattamento e compressione per raffreddare il gas, favorire la condensazione dell’umidità e proteggere apparecchiature a valle come compressori, valvole e sistemi di upgrading. Per il metano e il biometano compressi (CNG), gli scambiatori Sesino permettono di gestire il raffreddamento tra gli stadi di compressione e prima della distribuzione o dello stoccaggio, migliorando sicurezza e stabilità del sistema. La capacità di lavorare a pressioni elevate rende questi scambiatori particolarmente adatti a stazioni di rifornimento, skid di compressione e impianti di immissione in rete.
Scambiatori a fascio tubiero acqua‑gas ad alta pressione
Gli scambiatori a fascio tubiero acqua‑gas Sesino per biogas, biometano e metano sono progettati per gestire pressioni lato gas fino a 450 bar nelle versioni standard, con possibilità di arrivare fino a 1000 bar in configurazioni high‑pressure. La costruzione in acciaio inox (AISI 304, 316, 321) e l’uso di codici di calcolo internazionali garantiscono resistenza meccanica e durata anche in presenza di componenti corrosive o cicli di carico severi. Il dimensionamento termico e meccanico viene effettuato con software dedicati, considerando potenze da dissipare, portate, temperature e perdite di carico ammissibili, così da ottenere scambiatori calibrati sulle condizioni reali dell’impianto. Questo approccio riduce rischi di surriscaldamento, condense indesiderate in punti critici e problemi di esercizio legati a dimensionamenti approssimativi.
Applicazioni: upgrading, cogenerazione e compressione
Negli impianti di upgrading biogas‑biometano, gli scambiatori di calore sono impiegati per controllare la temperatura del gas nelle varie fasi di separazione e purificazione, migliorando l’efficienza dei processi di rimozione di CO₂, H₂S e umidità. Le soluzioni a fascio tubiero acqua‑gas Sesino possono essere integrate in queste linee per gestire sia raffreddamenti intermedi sia recuperi termici verso altri circuiti. Nei sistemi di cogenerazione alimentati a biogas o biometano, gli scambiatori a fascio tubiero acqua‑gas di scarico permettono di recuperare calore dai fumi dei motori, aumentando il rendimento globale dell’impianto. Negli skid di compressione per metano e biometano, le unità Sesino raffreddano il gas tra gli stadi e a fine compressione, contribuendo a sicurezza, efficienza e affidabilità del processo.
Progettazione secondo PED, EN, ASME
Gli scambiatori di calore Sesino per biogas e metano sono progettati e realizzati secondo codici EN e ASME, con conformità alla Direttiva PED 2014/68/UE per le attrezzature in pressione. Questo garantisce che ogni apparecchio rispetti requisiti di sicurezza, materiali, spessori e procedure di collaudo adeguati all’impiego su gas combustibili e impianti regolamentati. Quando richiesto, possono essere considerate anche specifiche ulteriori del cliente finale o del paese di installazione, così da semplificare le fasi di approvazione e messa in servizio. Per gli operatori del biogas/biometano e del metano, questo si traduce in componenti affidabili, ispezionabili e pienamente tracciabili lungo tutto il ciclo di vita.
Soluzioni custom per skid e impianti biogas/metano
Ogni impianto biogas o biometano ha configurazioni e vincoli propri: layout degli skid, condizioni climatiche, range di portata e pressione, tipologia di gas trattato. Sesino sviluppa scambiatori su misura adattando diametri, lunghezze, materiali, tipo di attacchi, supporti e accessori per integrarsi perfettamente con compressori, sistemi di upgrading, linee di cogenerazione e stazioni di distribuzione. La progettazione condivisa con OEM, EPC e gestori d’impianto permette di ottimizzare fin da subito ingombri, prestazioni e facilità di manutenzione. In questo modo, lo scambiatore diventa un elemento chiave per la gestione termica dell’impianto, contribuendo a stabilità operativa, efficienza energetica e riduzione dei costi nel lungo periodo
QUESTA È UNA STORIA EPICA
LUNGA OLTRE 100 ANNI
Ho scritto queste parole per riassumere brevemente la nostra storia, lunga oltre 100 anni, e condividerla con i miei collaboratori, attuali e passati. Pur non avendo vissuto personalmente le parti più antiche della storia, dagli inizi fino agli anni ’50, mi è stata raccontata oralmente o per iscritto da mio padre Santo e da mio zio Alfredo. La storia dalla fine degli anni ’60 a oggi, invece, l’ho vissuta in prima persona.
Gianluigi Sesino, Presidente
UNA VISIONE DI FAMIGLIA
In occasione del centenario di SESINO, abbiamo festeggiato con gli ex-dipendenti.
Anche all’interno dei nostri reparti ci sono storie di continuità generazionale, un valore aggiunto di cui siamo molto orgogliosi.
Condividiamo tutti la stessa visione di famiglia, rivolta al futuro.
